17 SnapOn System Eigens entwickelte Zähnegeometrie für präzises Eintauchen in das Fell Außerordentliches Fellgleitverhalten durch HighEnd-Oberflächenveredelung Präzisions-Hohlschliff für bestes Schurergebnis Präziser und gleichbleibender Plattendruck für kontrollierte Wärmeentwicklung Rohmaterial erster Güte für lange Schnitthaltgkeit und mindestens 7-maliges Nachschleifen Art. Nr. Scherkopfgröße Schurhöhe Scherbreite € GT305 50 0,2 mm 40 mm 1/10/50 40,99 GT310 40 0,25 mm 40 mm 1/10/50 40,99 GT317 30 0,5 mm 40 mm 1/10/50 40,99 GT320 5/8 0,8 mm 20 mm 1/10/50 49,99 GT323 7/8 0,8 mm 20 mm 1/10/50 49,99 GT326 15 1,2 mm 40 mm 1/10/50 40,99 GT330 10 1,5 mm 40 mm 1/10/50 40,99 GT333 9 2 mm 40 mm 1/10/50 45,99 GT341 8 1/2 2,8 mm 40 mm 1/10/50 49,99 GT343 7 3,2 mm 40 mm 1/10/50 45,99 GT345 7 F 3,2 mm 40 mm 1/10/50 45,99 GT357 5 6,3 mm 40 mm 1/10/50 56,99 GT360 5 F 6,3 mm 40 mm 1/10/50 56,99 GT366 4 9,5 mm 40 mm 1/10/50 58,99 GT364 4 F 9,5 mm 40 mm 1/10/50 56,99 GT397 30 wide 0,5 mm 60 mm 1/10/50 54,99 NEW GT398 15 wide 1 mm 60 mm 1/10/50 54,99 NEW GT399 10 F wide 1,5 mm 60 mm 1/10/50 54,99 NEW GT339 10 wide 2,4 mm 60 mm 1/10/50 51,99 Aesculap Scherkopf SnapOn Scherköpfe aus dem Hause Aesculap Schermaschinen verstehen sich als Präzisionsteile mit dem Anspruch zur Perfektion. Der Scherkopf entscheidet über die Performance jeder Schermaschine. Die SnapOn Scherköpfe aus der Metallschmiede in Suhl/Thürigen sind echte „Made-in-Germany“-Produkte. Aus Kohlenstoff-Rohlingen erster Güte werden in mehreren Fertigungsstufen nach medizintechnischen Richtlinien außergewöhnlich hochwertige Schneidwerkzeuge hergestellt. Bis auf den Härtungsvorgang verlassen die Teile niemals die Produktionsstätte. Diese „Inhouse“-Fertigung hat nur Vorteile für Sie: • unvergleichbar lange Schnitthaltigkeit durch Kohlenstoffstahl erster Güte • gleichbleibend hohes Schneidvermögen jedes einzelnen Scherkopfes durch modernste CNC-Schleif- und -fräßanlagen • außerordentliches Fellgleitverhalten durch High-End-Oberflächen-Veredelung • gleichmäßiges und sauberes Schnittbild durch die eigens entwickelte Zähnegeometrie • extrem oft, mindestens 7 mal nachschleifbar durch die Kombination von Materialhärte, -qualität und FertigungsKnowHow Made in Germany
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